Podczas wymiany wiedzy o szkle z mistrzami z fabryki drzwi i okien, wiele osób odkryło, że popełniło błąd: szyba zespolona została wypełniona argonem, aby zapobiec jej zaparowaniu. To stwierdzenie jest nieprawdziwe!

Wyjaśniliśmy na podstawie procesu produkcji szyb zespolonych, że przyczyną zaparowania szyb zespolonych jest coś więcej niż tylko nieszczelność spowodowana uszkodzeniem uszczelnienia lub fakt, że para wodna w przestrzeni międzyszybowej nie może zostać całkowicie wchłonięta przez środek osuszający, gdy uszczelnienie jest nienaruszone. Pod wpływem różnic temperatur wewnątrz i na zewnątrz, para wodna w przestrzeni międzyszybowej skrapla się na powierzchni szkła i powoduje kondensację. Tak zwana kondensacja jest jak lody, które jemy na co dzień. Po osuszeniu powierzchni plastikowego opakowania ręcznikami papierowymi, na powierzchni pojawiają się nowe krople wody, ponieważ para wodna w powietrzu skrapla się na zewnętrznej powierzchni opakowania lodów, gdy jest zimno (tj. gdy występuje różnica temperatur). Dlatego szkło zespolone nie zostanie nadmuchane ani zaparowane (zroszone), dopóki nie zostaną spełnione następujące cztery punkty:

Pierwsza warstwa uszczelniacza, czyli gumy butylowej, musi być jednolita i ciągła, o szerokości ponad 3 mm po dociśnięciu. Uszczelniacz ten jest łączony między aluminiową listwą dystansową a szybą. Powodem wyboru kleju butylowego jest jego odporność na przenikanie pary wodnej i powietrza, której nie dorównują inne kleje (patrz poniższa tabela). Można powiedzieć, że ponad 80% odporności szyby zespolonej na przenikanie pary wodnej przypada na ten klej. Jeśli uszczelnienie nie będzie dobre, szyba zespolona będzie przeciekać i niezależnie od ilości wykonanych prac, szkło również będzie parować.
Drugim uszczelniaczem jest dwuskładnikowy klej silikonowy AB. Ze względu na odporność na promieniowanie ultrafioletowe, większość szyb drzwiowych i okiennych jest obecnie wyposażona w klej silikonowy. Chociaż klej silikonowy charakteryzuje się słabą paroszczelnością, może on pełnić funkcję pomocniczą w uszczelnianiu, łączeniu i ochronie.
Pierwsze dwa prace uszczelniające zostały ukończone, a kolejnym krokiem jest osuszenie szkła izolacyjnego sitami molekularnymi 3A. Sito molekularne 3A charakteryzuje się absorpcją wyłącznie pary wodnej, a nie innych gazów. Wystarczająco wydajne sito molekularne 3A absorbuje parę wodną w komorze szkła izolacyjnego i utrzymuje gaz w stanie suchym, zapobiegając powstawaniu mgły i kondensacji. Wysokiej jakości szkło izolacyjne nie będzie ulegało kondensacji nawet w temperaturze -70 stopni Celsjusza.
Ponadto, zaparowanie szkła zespolonego jest również związane z procesem produkcyjnym. Aluminiowa listwa dystansowa wypełniona sitem molekularnym nie powinna być umieszczana zbyt długo przed laminowaniem, szczególnie w porze deszczowej lub wiosną, jak w Guangdong, dlatego należy kontrolować czas laminowania. Ponieważ szkło zespolone będzie absorbować wodę z powietrza po zbyt długim okresie laminowania, sito molekularne nasycone wodą utraci swoje właściwości adsorpcyjne, a w efekcie powstanie mgła, ponieważ nie będzie w stanie wchłonąć wody z komory środkowej po laminowaniu. Ponadto, stopień wypełnienia sita molekularnego jest również bezpośrednio związany z zaparowaniem.

Powyższe cztery punkty można podsumować następująco: szkło zespolone zostało dobrze uszczelnione, z wystarczającą liczbą cząsteczek, aby wchłonąć parę wodną w przestrzeni międzyszybowej, należy zwrócić uwagę na kontrolę czasu i procesu produkcji, a dzięki dobrym surowcom szkło zespolone bez gazu obojętnego może być wolne od zaparowania przez ponad 10 lat. Skoro więc gaz obojętny nie zapobiega zaparowaniu, jaka jest jego rola? Biorąc za przykład argon, poniższe punkty przedstawiają jego rzeczywiste funkcje:

• 1. Po napełnieniu argonem można zmniejszyć różnicę ciśnień wewnętrznych i zewnętrznych, zachować równowagę ciśnień i ograniczyć pękanie szkła spowodowane różnicą ciśnień.
• 2. Nadmuchanie argonem może skutecznie poprawić współczynnik K szyby zespolonej, zmniejszyć kondensację pary wodnej na szybach wewnętrznych i poprawić komfort. Oznacza to, że szyba zespolona po nadmuchaniu jest mniej podatna na kondensację i szronienie, ale brak nadmuchania nie jest bezpośrednią przyczyną zaparowania.
• Argon jako gaz obojętny może spowolnić konwekcję ciepła w szkle izolacyjnym, a także może znacznie poprawić jego izolację akustyczną i efekt redukcji hałasu, co oznacza, że szkło izolacyjne ma lepszą izolację akustyczną.
• 4. Może zwiększyć wytrzymałość szkła izolacyjnego o dużej powierzchni, dzięki czemu jego część środkowa nie zapadnie się z powodu braku podparcia.
• 5. Zwiększ siłę ciśnienia wiatru.
• Ponieważ jest ona wypełniona suchym gazem obojętnym, powietrze z wodą w środkowej komorze można wymienić, aby utrzymać środowisko w komorze bardziej suche i wydłużyć żywotność sita molekularnego w ramie z aluminiowej belki dystansowej.
• 7. W przypadku stosowania szkła niskoemisyjnego LOW-E lub szkła powlekanego, wypełnienie gazem obojętnym może chronić warstwę folii, zmniejszając szybkość utleniania i wydłużając żywotność szkła powlekanego.
•  
• We wszystkich produktach LEAWOD szkło izolacyjne będzie wypełnione argonem.
•  
• Grupa LEAWOD.
• Uwaga: Kensi Song
• E-mail:scleawod@leawod.com